金镀层主要镀在镍镀层上，镍镀层(低应力镍、半光亮镍、光亮镍、化学镍)3~8.9μm，作为金和铜、铁之间的阻挡层，主要作用是防止金与铜、铁之间相互扩散。底镀层的亮度和整平情况对改善薄金层亮度有明显作用。金也可镀在铜、黄铜等基体上，但长期使用后铜会扩散到金镀层，失去金镀层的作用。对钢、铜、银及其合金基体而言，金镀层为阴极性镀层。镀层的孔隙影响其防护性能。根据预镀零件基体材料的不同，镀金工艺过程也稍有差异。在铜和铜合金上需要镀上→层光亮镍→闪镀金→镀金;在铁及铁合金基体上需要镀氰化铜→光亮镀镍→闪镀金→镀金或镀暗镍→光亮镀镍→闪镀金→镀金;在不锈钢上镀金需要进行活化处理，迅速水洗后再闪镀金;对于镍或高镍合金上镀金需要用闪镀镍后迅速水洗再闪镀金。闪镀金的目的是使镀金与基体的结合良好，常采用酸性溶液，用蒸馏水清洗后再镀金。闪镀金对厚度超过5μm的镀金层尤为重要。镀金后应用纯水或热纯水彻底清洗，以消除镀层表面 的残余盐类，保持镀层的持久光泽。薄金镀层需要进行防变色处理。防变色处理通常是为 了封闭金镀层的孔隙，以防止由于金的底层被腐蚀，而将腐蚀产 物泛到表面，导致金镀层变色。防变色处理可借鉴防银变色处理。可进行化学钝化、 电解钝化、喷(浸)或电泳有机保护膜等。

镀银

1、镀层特点&性能；

1.1镀层特点：

镀层表面呈银白光亮，具有优良的导电性、焊接性、耐磨、耐高温；采用国际先进电镀工艺经保护剂保护后耐盐雾达150小时、5%硫化钾5分钟以上

1.2、镀层性能；

1.2.1、提高产品导电性

1.2.2、提高焊接性能；例、锡焊、银铜焊等

2、电镀种类；

   薄银、厚银、耐磨银等

3、电镀方式；

滚镀：滚镀是工件进行前处理后装入滚筒内进行电镀，每筒数量滚镀适用于尺寸较小、镀层薄10μm以下的零件，如弹簧、不易变形的小五金件紧固件、垫圈、销子等

挂镀：挂镀是工件装夹在挂具上进行电镀，挂镀适宜大零件，每挂数量少，镀层厚度10μm以上、易划花、易变形、规格较大的五金件

局部镀：属于特殊电镀，在产品的局部区域进行电镀银，以满足特殊的功能性需求

5、膜厚范围；

       Au0.01~100um（根据客户性能需求定制）